氣瓶檢測(cè)設(shè)備(壓力容器)
詳情介紹
一、設(shè)備適用范圍
本套檢測(cè)流水線設(shè)備適用氫氣瓶的參數(shù)如下:
1、公稱(chēng)直徑:φ219-φ550 mm
2、長(zhǎng)度范圍:600-2600 mm
3、重量范圍: 50~330 kg
滿(mǎn)足氫氣瓶的定期檢測(cè)與評(píng)定。
二、氫氣瓶檢測(cè)線布局圖
總圖如下,僅供參考
三、具體設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、氫氣瓶上/下瓶機(jī)
本設(shè)備用于輔助氫氣瓶放置到輸送流水線上,通過(guò)設(shè)備上安裝的手轉(zhuǎn)閥控制氣缸動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)氫氣瓶由水平放置架上翻轉(zhuǎn)到水平滾道架或水平軸向輸送線上,節(jié)省人力,動(dòng)作快速,方便后續(xù)操作。
1.1 設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)2000mm*寬1270mm*高1380mm(僅供參考)
1.2 供氣氣源:04~0.8MPa
1.3 翻轉(zhuǎn)氣缸伸出速度可調(diào);
2、滾道架(過(guò)渡氣瓶)
本設(shè)備用于輔助氫氣瓶在各個(gè)檢測(cè)位置或過(guò)渡位置方便氫氣瓶流轉(zhuǎn)使用,目的節(jié)省設(shè)備成本,方便氫氣瓶流轉(zhuǎn),多用人力推瓶輸送。
2.1 設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)3000mm*寬2000mm*高820mm(僅供參考)
2.2 根據(jù)檢測(cè)流水線布局及氣瓶檢測(cè)工位需求,結(jié)構(gòu)/尺寸以實(shí)際為準(zhǔn)
3、臥式卸閥機(jī)
本設(shè)備用于氫氣瓶瓶閥拆卸,本設(shè)備需配合氫氣回收裝置(單獨(dú)購(gòu)買(mǎi)設(shè)備)使用
3.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)3800mm*寬620*高1800mm(僅供參考)
3.2供氣氣源:0.4~0.8MPa
3.3電機(jī)功率:2.0kw/380V
3.4傳動(dòng)速比:1:60
3.5主軸速度:15rad/min
3.6壓緊氣缸伸出速度可調(diào)
3.7臥式裝閥機(jī)與卸閥機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)基本相同,主要區(qū)別為裝閥機(jī)配備扭矩傳感器,實(shí)現(xiàn)裝閥擰緊扭矩自動(dòng)控制。
4、自動(dòng)輸送轉(zhuǎn)盤(pán)A
本設(shè)備用于氫氣瓶在流水上轉(zhuǎn)角處自動(dòng)輸送氫氣瓶使用,保持自動(dòng)控制,節(jié)省人力成本,方便末端管理。設(shè)備采用自動(dòng)控制,多重保護(hù),運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
4.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)2500mm*寬800mm*高830mm(僅供參考)
4.2電機(jī)功率:0.75kw+0.37kw/380V
4.3高效光電傳感器,感應(yīng)靈敏,控制可靠
4.4旋轉(zhuǎn)速度:11rad/min
5、翻轉(zhuǎn)加水機(jī)
本設(shè)備用于氫氣瓶由水平狀態(tài)改為垂直狀態(tài),方便水壓試驗(yàn)前的加水需求。本設(shè)備為單鍵式控制,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)進(jìn)瓶、進(jìn)瓶到位停止、翻轉(zhuǎn)到位停止等,操作簡(jiǎn)單方便。
5.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)2350mm*寬2230mm*高1430mm (僅供參考)
5.2供氣氣源:0.4~0.8MPa
5.3電機(jī)功率:0.75kw+3.0kw/380V
5.4夾緊氣缸伸出速度可調(diào)
6、翻轉(zhuǎn)倒水機(jī)
本設(shè)備用于氫氣瓶水壓試驗(yàn)后,瓶?jī)?nèi)水倒出及瓶體內(nèi)部干燥。本設(shè)備為單鍵式控制,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)退瓶、翻轉(zhuǎn)到位停止等,包括氫氣瓶倒置夾緊、加速倒水、熱風(fēng)干燥器等功能機(jī)構(gòu),操作簡(jiǎn)單方便。
6.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)2830mm*寬2230mm*高1440mm (僅供參考)
6.2供氣氣源:0.4~0.8MPa
6.3電機(jī)功率:0.75kw+3.0kw/380V
6.4夾緊氣缸伸出速度可調(diào)
7、軸向輸送線
本設(shè)備用于氫氣瓶在流水線上順序傳送功能,與自動(dòng)輸送線相同,輔助流水線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能。
例如翻轉(zhuǎn)加水處,需要?dú)錃馄康却龣z測(cè)時(shí)。
7.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)2500mm*寬800mm*高830mm (僅供參考)
7.2供氣氣源:0.4~0.8MPa
7.3電機(jī)功率:0.75kw/380V
8、徑向送瓶機(jī)
本設(shè)備用于氫氣瓶在流水線轉(zhuǎn)角處的轉(zhuǎn)向檢測(cè)使用,方便氣瓶檢測(cè)和流水線方向傳送。本設(shè)備為工控程序自動(dòng)控制+人工控制,雙重操作,保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠。本設(shè)備包括軸向輸送和到位翻滾氣瓶功能,使氣瓶從軸向輸送狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閺较蜉斔头较颉?/p>
8.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)2500mm*寬800mm*高830mm (僅供參考)
8.2供氣氣源:0.4~0.8MPa
8.3電機(jī)功率:0.75kw/380V
9、外部清洗機(jī)
本設(shè)備用于氫氣瓶的瓶體表面的臟污清潔,采用整體托輥+毛刷結(jié)構(gòu),清洗效果顯著。主要由清洗毛刷托輥機(jī)構(gòu)、毛刷托輥升降機(jī)構(gòu)、氫氣瓶托舉機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)水池、電控感應(yīng)系統(tǒng)等組成。
9.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)3500mm*寬1200mm*高3000mm (僅供參考)
9.2供氣氣源:0.4~0.8MPa
9.3電機(jī)功率:5.0kw/380V
9.4水泵電機(jī):1.1kw+4.2m3/h
10、內(nèi)外干燥機(jī)
本設(shè)備用于氣瓶清洗后的干燥任務(wù)。熱氣器可采用電加熱或蒸汽熱源,送風(fēng)器可采用風(fēng)機(jī)或高壓氮?dú)?。其主要包括:底座支架、翻轉(zhuǎn)輥輪架、頂出機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、熱氣器、送風(fēng)器等。設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)倒水、加速倒水、加速水汽排出、翻轉(zhuǎn)氣瓶閥口向下、氫氣瓶夾緊等功能,最終實(shí)現(xiàn)氣瓶?jī)?nèi)外部快速干燥。
10.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)3000mm*寬870mm*高2150mm (僅供參考)
10.2供氣氣源:0.4~0.8MPa
10.3電管功率:9.0kw/380V
10.4風(fēng)機(jī)功率:2.2kw/380V
11、自動(dòng)輸送轉(zhuǎn)盤(pán)B
本設(shè)備用于氫氣瓶在流水上氣瓶閥口轉(zhuǎn)向及更改輸送方向使用,保持自動(dòng)控制,節(jié)省人力成本,方便末端管理。設(shè)備采用自動(dòng)控制,多重保護(hù),運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
本設(shè)備主要功用為使氫氣瓶由徑向輸送更改為軸向輸送,并且調(diào)整氫氣瓶閥口方向,方便后續(xù)裝閥機(jī)操作。
11.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)2500mm*寬1726mm*高830mm (僅供參考)
11.2電機(jī)功率:0.75kw+0.37kw/380V
12、自動(dòng)輸送線
本設(shè)備用于實(shí)現(xiàn)檢測(cè)氫氣瓶流水線作業(yè),因自動(dòng)控制及位置控制要求,自動(dòng)輸送線有位置及擺放順序要求,個(gè)別設(shè)備還有翻滾氣瓶等特殊功用,具體情況以實(shí)際需求為準(zhǔn),此處僅介紹共性功能。
12.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)5000mm*寬800mm*高830mm (僅供參考)
12.2電機(jī)功率:0.75kw+0.75kw/380V
12.3供氣氣源:0.4~0.8MPa
13、軌道輸送車(chē)
本設(shè)備用于氫氣瓶氣密性檢測(cè)的運(yùn)輸輸送周轉(zhuǎn),氣密性檢測(cè)需要單獨(dú)建筑防爆房。氫氣瓶在完成裝閥后進(jìn)入氣密性測(cè)試房,通過(guò)軌道輸送車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到氣密性輸送臺(tái)上;完成氣密性檢測(cè)的氫氣瓶再通過(guò)軌道輸送車(chē)周轉(zhuǎn)到終檢滾道架上。
本設(shè)備為遙控手柄+線控手柄,雙重控制,啟動(dòng)為變頻式,保證啟動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)。
13.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)2560mm*寬2500mm*高830mm (僅供參考)
13.2電機(jī)功率:0.4kw+0.4kw/380V
13.3供氣氣源:0.4~0.8MPa
14、氣密性檢測(cè)臺(tái)
本設(shè)備用于氫氣瓶的氣密性檢測(cè),方便氫氣瓶從軌道輸送車(chē)上周轉(zhuǎn)到氣密性檢測(cè)工位上。
14.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)2500mm*寬800mm*高830mm (僅供參考)
15、氣瓶壓扁機(jī)
本設(shè)備用于不合格氫氣瓶的報(bào)廢處理
15.1設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)1080mm*寬800mm*高1680mm (僅供參考)
15.2電機(jī)功率:2.2kw/380V
15.3液壓泵:額定排量6ml/r,額定壓力20MPa,額定轉(zhuǎn)速2000r/min
16、氣密性測(cè)試機(jī)
1、 試驗(yàn)介質(zhì) 空氣或其他約定介質(zhì) 客戶(hù)自備
2、測(cè)試壓力 0-30MPa 根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)壓力檔
3、保壓時(shí)間 可設(shè)定
4、壓力精度 ±5‰
5、介質(zhì)溫度 常溫
6、試驗(yàn)工位 1工位
7、電源電壓: 交流220V
8、控制方式 計(jì)算機(jī)控制 采用采集卡數(shù)據(jù)采集,具有實(shí)時(shí)壓力和曲線顯示,自動(dòng)生成報(bào)表,打印報(bào)表
9、測(cè)試軟件 控制軟件 LabView
報(bào)告形式 Microsoft Office Excel
17、水壓試驗(yàn)機(jī)
本設(shè)備用于對(duì)氫氣瓶生產(chǎn)、檢驗(yàn)評(píng)定過(guò)程中進(jìn)行的外測(cè)法水壓試驗(yàn),試驗(yàn)裝置完全按GB/T9251
《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》、和美國(guó)DOT標(biāo)準(zhǔn)研制。
該試驗(yàn)裝置的控制系統(tǒng)是在Windows7操作系統(tǒng)下運(yùn)行的計(jì)算機(jī)控制水壓試驗(yàn)系統(tǒng)。試驗(yàn)裝置由控制柜、水量采集和增壓系統(tǒng)、試壓水套和稱(chēng)重電子稱(chēng)(可選)等部分組成。
試驗(yàn)裝置控制軟件采用LabView工控軟件。利用LabView可以產(chǎn)生獨(dú)立運(yùn)行的可執(zhí)行文件,它是一個(gè)真正的32位/64位編譯器。如在網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的計(jì)算機(jī)完成氣瓶稱(chēng)重、設(shè)置水壓試驗(yàn)參數(shù)、打印水壓試驗(yàn)報(bào)告和查看水壓試驗(yàn)結(jié)果等。
試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)最高工作壓105Mpa,實(shí)際試驗(yàn)壓力控制精度不低于50Psig、實(shí)際水位測(cè)量精度不低于0.1g。試驗(yàn)裝置工作時(shí)具有較高操作自動(dòng)化程度,輸入測(cè)試氣瓶瓶號(hào)后,從稱(chēng)重到完成水壓試驗(yàn)正常情況下只需要按幾次鍵即可完成。在試驗(yàn)中可以圖形方式動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)過(guò)程中的時(shí)間/壓力、時(shí)間/水量/壓力/水量關(guān)系曲線。試驗(yàn)裝置保存了試驗(yàn)過(guò)程的全部數(shù)據(jù),用戶(hù)可以通過(guò)在需要的時(shí)候查看試驗(yàn)過(guò)的氣瓶的全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)和各類(lèi)試驗(yàn)曲線。(為了提高水壓試驗(yàn)的工作效率,一套裝置可以設(shè)置二個(gè)水套)試驗(yàn)裝置主要功能包括:1、氣瓶水壓參數(shù)設(shè)定;2、顯示已做過(guò)水壓試3、驗(yàn)的氣瓶的試驗(yàn)參數(shù)和試驗(yàn)過(guò)程;4、輸出標(biāo)準(zhǔn)瓶水壓試驗(yàn)報(bào)告;5、氣瓶水壓試驗(yàn);6、氣瓶稱(chēng)重(可選);7、輸出水壓試驗(yàn)報(bào)告。
1.測(cè)試壓力: ≤105MPa
2.測(cè)試范圍: 車(chē)載纏繞氫氣瓶、天然氣瓶
3.測(cè)試效率: 6~10只/h (以80L為例)
4.工作氣源壓力: ≤0.8Mpa
5.工作氣源流量: ≥1m3/min
6.外接電源壓力: 220V/50Hz
7.控制機(jī)箱尺寸:1200*1100*1500
典型 產(chǎn)品
GPV系列空氣增壓泵
空氣增壓泵
STT系列氣體增壓泵
氣體增壓泵
G系列氣液增壓泵
氣液增壓泵
水壓試驗(yàn)機(jī)
水壓試驗(yàn)機(jī)
氣密性試驗(yàn)臺(tái)
氣密性試驗(yàn)臺(tái)
水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)
爆破試驗(yàn)臺(tái)
壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)
脈沖疲勞試驗(yàn)臺(tái)