氣動液壓脹管機的工作流程

發(fā)布時間:2024-09-29

氣動液壓脹管機是一種結合了氣動和液壓技術的設備,主要用于管子與管板的連接。它利用氣壓和液壓力驅(qū)動擴脹裝置,通過內(nèi)部施加的壓力將管子擴脹,使其與管板牢固連接。這種設備廣泛應用于換熱器、鍋爐、冷凝器等設備的管子裝配過程。

散熱器脹管機用于散熱片與散熱管的連接。利用高壓增壓泵給散熱管加壓,使散熱管的外徑增大,一般增大0.5—0.7mm與散熱片產(chǎn)生過盈配合,將散熱片與散熱管緊密結合起來。代替了原來的焊接工藝,大大縮短了時間,提高了效率。 氣動液壓脹管機的主要工作流程如下。

氣動液壓脹管機的驅(qū)動部分通常采用氣壓作為動力來源。空氣壓縮機提供穩(wěn)定的氣源,驅(qū)動氣動泵工作。與全液壓設備相比,氣動驅(qū)動方式具有啟動迅速、節(jié)能、低噪音等優(yōu)點。

動力來自氣動部分驅(qū)動,但實際的脹管過程是通過液壓來實現(xiàn)的。氣動泵將氣壓轉換為液壓,推動活塞或脹桿對管子施加擴張力。

脹管機的工作頭通過導向裝置放置到管子內(nèi)部,液壓系統(tǒng)推動脹桿或膨脹裝置在管子內(nèi)部產(chǎn)生強大的徑向力,使管子在其內(nèi)部的脹頭作用下發(fā)生塑性變形,外徑增大,緊密貼合到管板的孔壁上。

當管子被脹緊到管板的孔內(nèi)后,管子與管板之間形成牢固的機械連接,同時由于脹接使得管與管板之間實現(xiàn)了密封,避免介質(zhì)的泄漏。

氣液脹管機3

氣動液壓脹管機具有自動控制功能,可以設定脹管壓力、行程,保證脹接的一致性。相比傳統(tǒng)的機械脹管設備,氣動液壓脹管機操作簡便,能夠快速完成脹接過程,提高工作效率。液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力輸出,使脹管過程更為精確,能夠保證管子與管板的良好密封性和強度。氣動液壓脹管機可以適用于不同直徑、不同材質(zhì)的管子和管板,應用范圍非常廣泛。

采用氣動液壓系統(tǒng)能減少能耗,與傳統(tǒng)全液壓設備相比更加環(huán)保。氣動系統(tǒng)的響應速度快,控制靈活,且設備維護較為簡單。脹接質(zhì)量好,液壓系統(tǒng)提供的穩(wěn)定壓力能夠確保脹接的均勻性和一致性。總結來說,氣動液壓脹管機憑借其結合氣動與液壓的技術優(yōu)勢,實現(xiàn)了高效、精確的管子與管板脹接,廣泛應用于各種管道與設備的制造中。